高频焊接也称为高频钎焊，是采用高频感应加热的原理，它通过对金属加热到一定温度使焊接料熔化从而把两种同种材质或不同材质的金属连接在一起。高频焊接适用于高强度，高密封性，高精度的五金件，压力容器类焊接。例如：车刀、铣刀、木工刀具、锯片锯齿、卫浴系统、拉手、制冷设备内铜管、发热管、灯饰配件、打蛋器、复合锅底、各种铝件、铜件、不锈钢等同种或异种金属的焊接，在没有出现高频焊接之前，一般是采用乙炔，二氧化碳，氧气等火焰焊接的方式。 

        用火焰焊接有以下几个缺点： 

        1.首先是安全问题，火焰焊接，车间会有熊熊燃烧的明火，这样有很大的安全隐患，一般车间环境会有其他的易燃易爆物品和气体，稍不注意，会酿成火灾，损失惨重。

        2.焊工成本高。火焰钎焊对焊工的技术水平要求较高，一般稍微上规模的工厂，焊接工人要持有焊工等级证书才能上岗，在上岗前还要做严格的岗位技能培训。有焊工证的焊工是要经过专业的焊接学校的系统学习和考核，考试合格后才能领取焊工证书，所以专业的焊工也是专业的技术人才，对工资待遇的要求自然也比一般的普通工人高。这样相对于公司来说，人力成本也相对会比较高。  

        3.工作环境差，招工难，一般火焰钎焊的周围环境温度也会比较高，特别是炎热的夏天，无人愿意承受在高温环境，加上火焰烘烤的条件下工作，专业的焊工资源本身比较稀缺的情况下，造成部分工厂招工难，工人流失大的问题。               

        而相对火焰钎焊，高频钎焊具备以下几个优势：

        1.  安全，无明火。高频焊接采用电加热，只有工件在感应器内被感应加热的时候，机器才开始对工件进行加热，工件离开感应器，机器则空载，不发热。感应器上的感应电也是低于36伏的安全电压。所以去安全隐患。

        2.  高频焊接操作相对简单，普通人5分钟即可学会，采用高频焊接代替火焰钎焊，无需专业的焊工，普通工人随时可以上岗，既降低了人工成本，也解决了工人流失的问题。

        3.  高频焊接还可以通过一些辅助的工装夹具，自动化设备，提高焊接效率和质量，是对传统火焰钎焊的一次革命性变革，如果您还在使用火焰钎焊，可以考虑采用高频感应钎焊设备，为你省钱，省电的同时，还能提高效率，降低成本。

        铁岭市元晟高频设备有限责任公司是一家自主研发、生产销售、维护维修高中频感应加热设备的生产企业，本公司以生产TG系列晶体管(IGBT、SIT及MOSFETE)式高频感应加热设备为产导，同时生产有KGPS系列可控硅中频电源、GGC系列电子管式高频感应加热电源、DL系列高频等离子电源及通用和专用淬火机床。