在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼。随着现代科学技术的飞跃发展，特别是伴随着宇航、海洋开发、能源开发及电子工业的迅速进展，对金属材料(高级合金钢及合金)的品种、产量、尤其是质量提出了越来越高的要求。

钢和合金的熔炼质量可以用成分控制、纯洁度(即含有非金属杂质、气体、非金属夹杂物和金属杂质的多少)和铸锭组织作为评价指标。一个好的冶金产品，成分应控制在最佳范围，纯洁度要高，铸锭组织要好。真空熔炼可以实现严格的成分控制，可以有效地去除气体和减少非金属夹杂物，并可挥发去除部分有害金属杂质，使得钢和合金的纯洁度明显改善，提高了钢和合金的物理和机械性能，真空电弧熔炼和电子束熔炼，还都可以得到好的铸锭组织，也就更扩大了真空冶金的应用范围。真空感应熔炼与常压感应熔炼比较，坡莫合金的起始导磁率平均约提高50%;真空电弧重熔的A-286合金，同大气熔炼的同一合金比较，其横向塑性提高了近一倍。可以肯定，真空熔炼对提高钢和合金的质量和性能有着十分重要的意义。由图可以看出，真空熔炼的应用，使高温合金材料有了很大的进展，合金工作温度由800℃左右提高到了1000℃左右。迄今在熔炼高温合金、精密合金、难熔金属及其合金、高质量特殊钢以及其他特殊物理性能材料方面，最主要的真空熔炼方法还是真空感应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼这3种。

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